Las válvulas deciden cómo se comporta el sistema
En un sistema de refrigeración industrial las válvulas hacen mucho más que abrir y cerrar: regulan la presión de evaporación para mantener la temperatura de una cámara, controlan la alimentación de líquido a los evaporadores, permiten el deshielo por gas caliente y aíslan secciones para dar servicio con seguridad. Una válvula mal dimensionada o desgastada se traduce en cámaras que no alcanzan temperatura, compresores que ciclan de más o fugas.
Qué suministramos e instalamos
- Válvulas de servicio: de paso, globo y angulares, en acero para amoniaco, para aislar equipos y tramos de tubería.
- Reguladoras de presión: de succión (mantienen la presión de evaporación), de descarga (para deshielo por gas caliente) y de recepción.
- Solenoides: de líquido, de gas caliente y de succión, con bobinas y pilotos adecuados a la presión y al fluido.
- Retención, alivio y seguridad: protección de recipientes y equipos conforme a las normas aplicables.
- Estaciones completas de evaporador armadas y probadas.
Trabajamos con Parker (línea R/S), Hansen Technologies y Danfoss, fabricantes con componentes diseñados para amoniaco y con refacciones disponibles en México.
Instalación con criterio de seguridad
La instalación de válvulas en líneas de amoniaco exige procedimientos claros: aislamiento y despresurización del tramo, soldadura por personal calificado, pruebas de hermeticidad y purga antes de reincorporar la sección al sistema. Aplicamos las prácticas que promueve el IIAR y dejamos cada estación identificada y documentada.
Cuándo revisar sus válvulas
- Escarcha o sudoración anormal alrededor de una válvula (fuga interna o asiento dañado).
- Cámaras que no bajan de temperatura aunque el compresor trabaje a plena carga.
- Deshielos incompletos o demasiado largos.
- Solenoides que zumban, no abren o se quedan abiertas.
- Válvulas de servicio que ya no cierran y obligan a vaciar más sistema del necesario para dar mantenimiento.
